PE管材生产线中管材的出产过程，包含剪切的好坏，都有可能影响它在实践过程中的使用，PE管材剪切是制作管材零件的根本工序，包含管材切断、端口形样冲裁、冲孔及切口等。 

管材剪切属冲压加工别离工序，它与板材剪切比较，因为本身的形状(空心截面)特点，剪切时为避免管壁被压扁，采纳的工艺办法比较杂乱，一起对模具设计及制作也提出了更高要求。管材剪切与机加工切断比较，因为加工速度快，出产效率高，合适大批量出产。因而有广泛的使用前景，但因为管材剪切加工本身较杂乱，而且在技术上也有不行老练之处，所以在出产中的使用还不行广泛。

近年来，我国塑料pe生产管线在高技术驱动和支柱工业使用需求的推进下，形成了一个巨大的工业链条，从上游的原辅资料工业和加工、检测设备到下流的机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、修建建材等几大使用工业，塑料pe管材开展一片生机。与此一起，修建、家电、汽车等职业对塑料的需求量都很大。  

为确保pe管材的焊接质量，首先要恰当地别离挑选覆层和底层用的焊接资料。为更有效地避免稀释和碳迁移等问题，在底层与覆层之间加焊阻隔过渡层，因此还要选好阻隔过渡层用焊接资料。挑选焊接资料的根本原则是：覆层用焊接资料应确保金属的主要合金元素含量不低于覆层母材规范规则的下限值；对于有避免晶间腐蚀要求的焊接接头，还应确保金属中有一定含量的Nb、Ti等安稳化元素或者C≤0.04％。对于底层应按底层钢材合金含量选用焊接资料，确保焊接接头的抗拉强度不低于底层母材规范规则的抗拉强度下限值。